鹤管安装图片

1、而上装鹤管通常配备有流量控制装置，以确保装载过程的平稳和安全下装鹤管则更适用于需要精确控制装载量或避免液体溅出的场景例如，在装载易挥发或有毒液体时，使用下装鹤管可以减少有害气体的排放，并降低操作人员的风险此外，两者的应用场景也不同上装鹤管常用于大型储罐的装载，如石油天然气等。

2、卸车鹤管 又称液体装卸臂，鹤管主要由固定回转操作平衡等机构和油管组成是将鹤管的垂管插入罐车罐口鹤管的垂管可采用同管道材质的直垂管或铝制伸缩垂管，接近罐内底部液面以下部位进行装车作业相比老式的软管连接，鹤管采用硬连接方式，加上紧急脱离等安全装置，可以有效防止爆管断裂等。

3、c电气管制应配置现场开停按钮，并能蒙受或输入旌旗灯号至客户DCS琐细实现牵制室运行指挥服从，此项听从亦非本装卸设备装置d电气设备防护等第IP54绝缘等第E防爆等级为DIIBT4，应满足室外设备安装申请因为醋酸在环境温度低于160C就最早结晶，保证鹤管内非工作外形无醋酸滞留，安装时将鹤管采纳。

4、这个最好用鹤管装置吧，因为氨水它味道比较大，比较臭如果你做好防毒措施的话，可以不采用这种装置主要是对于操作人员的安全考虑本身氨水它并不是易燃易爆的。

5、鹤管旋转接头的润滑， 在使用二年左右时间后应对旋转接头进行一次换油 方法如下1取下旋塞螺钉 2从油杯孔注入润滑脂牌号ZL3直到干净的润滑脂由另一旋塞孔溢出为止注意1在注油时不得挤出滚珠 2在重新旋入旋塞螺钉时应保证旋转接头旋转自如储罐内浮盘其主要部件有支柱人孔装置量油。

6、1钢瓶必须逐只进行水压试验，水压试验方法装置和安全措施应符合GBT9251的要求2水压试验压力为32Mpa，保压时间不得少于1min。

7、一般情况下，L代表液位，用作设备代号时为很小的计量泵。

8、工艺流程在装车地点产生的油气通过密闭鹤管进入油气回收装置在油气进入装置之前，先通过一个排水罐以保证不含汽油的油气微粒进入碳床另外，油气母管上还设有PVV真空压力阀紧急出口，可以确保装置在停工状态下将油气母管内的油气释放PVV紧急出口或其他紧急出口应该配有相应的阻燃阻火栓回收。

9、有3套用于油库的装置因鹤管密闭和油气收集系统的问题，装置的实际运行效果未达到预期的效果西北某炼油厂1套装置建立已5年多至今闲置仅有的1套国产吸附装置投入使用时间不长，由于经常换活性炭，一换就是好几吨，运行成本太大，现在也处于停运行状态 2吸收法由于吸收法有着其致命的缺陷，现在。

10、这个提不提起来其实没有明确的说法规范里也没有明确的要求不过我们可以根据实际情况来分析首先，装车区地面一般采用非沥青的不产生火花地面，也就是说静电带在该区域正常也是不应该能拖出火花的所以只要硬件复合要求是可以不提起的而且在装卸车钱要用静电跨接线把车体与系统连通或者接地这样车。

11、a铁路轨道管道及金属桥台，应在其始端末端分支处以及每隔50m处设防静电接地，鹤管应在两端接地b厂区内的铁路轨道应在两处用绝缘装置与外部轨道隔离两处绝缘装置间的距离应大于一列火车的长度c净距小于100mm的平行或交叉管道，应每隔20m用金属线跨接d不能保持良好电气接触的阀门。

12、大多数黏油罐车设有加热装置和排油装置一般运输原油的罐车外表涂成黑色，运送成品黏油的罐车外表涂成黄色 图729 轻油装卸系统 1装卸油鹤管2集油管3输油管4输油泵5真空泵6放空罐7真空罐8零位油罐9真空管10扫舱总管11扫舱短管 图730 黏油装卸系统 1油罐车下。

13、气体灭火系统的自我故障检测功能主要包括以下七个方面故障监测故障报警故障类型指示故障历史记录故障自动修复故障提示和操作建议远程监控和故障预警 1故障监测气体灭火系统具有完善的故障监测机制系统中的传感器会持续监测关键组件的状态，如灭火剂的压力温度泄漏等一旦发现异常，如灭火。

14、第1435条每组绝缘轨缝的电气化铁路侧，应设一组向电气化铁路所在方向延伸的接地装置，接地电阻不应大于10Ω第1436条铁路油品装卸设施的钢轨输油管道鹤管钢栈桥等应做等电位跨接并接地，两组跨接间距不应大于20m，每组接地电阻不应大于10Ω14315条防静电装置的接地电阻应。

15、发油鹤管严禁采用不导电的聚乙烯软管做输油管线，装卸油品时严禁使用塑料容器以上都是最基本的安全常识同时对静电接地装置不能凑合，一定要严格按规范办事，认真安装，定期检查对目前普遍使用夹子和磁力接头接地的，不应随便夹在或吸附在油槽车随意部位，甚至在油漆的表面这是对防静电极为不利的。