(焊工专用呼吸器)

　　精密型自动焊接操作机设备是压力容器、锅炉、管道等制造工作必备的大型焊接接备。操作机由立柱（升降行程10m）、滑座、弹性横梁（弹性行程10m）、行走台车、电控柜、操作盒等部件构成。横梁可在滑座内无极调速弹性、定速升降、反转及行走。电控柜内装有横梁升降、立柱反转、台车进退、弹性的控制器件。 具有热维护、过流维护、缺相维护、运动部分的限位维护功用。

　　精密型自动焊接操作机设备控制分为近控和远控两种控制功用，远控设置在移动控制盒上，有焊接速度调理，焊接操作及焊接调整等功用；近控设置在控制箱上，首要用于调整设备的位置；控制体系留有联动接口，能够与本公司的焊接滚轮架、变位机等设备联动，也预留焊接电源联动接口，能够与本公司或其他公司的焊接电源联动 ，广泛的应用于锅炉、压力容器、石油石化、冶金建造、制冷设备、工程机械、船只制造、电力建造等工作中各种焊缝及其它圆筒形构件的表里纵缝和环缝的焊接。

　　精密型自动焊接操作机设备特征：横梁运动经过沟通变频电机无级调速，调速规模宽；焊接完毕后可快速回来。导轨为直线导轨结构，精度高，运用寿命长；横臂升降选用高精度丝杆恒速方法，升降平稳，均匀，安全系数高。并有自锁设备

　　立柱和横梁均选用全体箱形结构，机械强度高，稳定性好，结构紧凑。在立柱下方底座外围添加衬板，充分保证立柱在升至最高有用行程、横臂伸至最大有用行程的下挠度，并保证钢性。制造技能选用先冷弯成型，再焊接腹板和导轨的方法，减少焊缝，进步悉数立柱的强度和外观，同时减少了焊接热影响区，减少了钢材自有优异特性的危害。焊后选用去应力处理，保证立柱的力学性能。

　　焊后选用专用大型龙门刨加工，保证托架行走的精度。立柱反转为手动式，股动横臂可作±180°的旋转。反转支承自带高精度反转盘、滚动灵敏。横臂弹性选用沟通电机变频无级调速，起动力矩大，速度平稳，可靠性强。选用齿轮齿条啮合传动，传动精度高，无匍匐，无颤动。精密型自动焊接操作机设备配有多功用手持、悬挂式操作盒，可对横臂升降、横臂弹性、调速进行操作，对机头“X”轴“Y”轴微调进行控制。

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